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超声波焊接机不稳定是什么原因?
2018-02-25 09:35浏览数:246 

超声波焊接机不稳定怎么办?

超声波焊接机不稳定可能是有以下原因造成的,请改善下列状况:

1.电源电源;

 不稳定的电压将造成输出功率时大时小;
2.气压:

 需要提供压力足够高的干净压缩空气;空压机是间断性工作的,同的压力设有最低值和最高值,压力一般会从5kg/cm--9kg/cm之间浮动,超声波设定的压力不能高于此最低值;另外,大量的用气工具和远距离传输也会影响气压的稳定性;
3.超声波模具连续工作时间久了频率偏离也可引起焊接不稳;
4.机器本身故障造成:

  a机器本身输出功率不稳定,时大时小,

     b偶尔过载,没有发现,

     c时间控制时长时短,

     d机器精度不够,导杆松动,换能器法兰松动,立柱后仰等
5.塑料材质不宜超声波焊接;

6.超声波线结构不合理或塑胶结构不合理;

7.产品一模多出,误差较大;

8.产品内部装配了其他配件的不一致而影响,

  比如,某电子产品,里面的电池或线路板由于制作误差,每次装配不到位,或者顶住了需要塑料壳,从而使超声波压不下去;

9.表面处理也会影响焊接稳定性,

  比如,产品表面喷涂了UV或橡胶油或其他油漆,尤其是产品的结合面也被阻碍,这都将影响超声波的传递,从而影响了焊接稳定性。


  超声波功率不稳定,主要取决焊接机发生器(电箱)及换能器的匹配同发生器的电子无器件的稳定性。

如果安装时也是这样,就焊几个点:
一设计功率不够;
二参数调试的不合理;
三焊接工具头的焊接面和模具接触面不平;
四  焊接机电源或换能器有问题或设计不合理;
五  适当增加焊接的压力。


如果是后来变成这样的:
一工作一段时间后,工作点漂移,需调整;
二焊接材料是否有变动,比如材质,厚度,大小等;
三焊接工具头的焊接面和模具接触面重新调整;
四焊接机电源或换能器损坏;
五适当增加焊接的压力;
六  换能器性能衰减过大,更换焊接换能器。



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