振动摩擦焊接结构设计 二维码
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振动摩擦焊接焊缝设计和其它塑料焊接工艺一样,焊缝设计非常重要。常见的振动摩擦的焊缝设计如图1所示,主要有对接接头、带法兰或者带侧挡的沟槽焊缝设计。根据产品焊接要求,选择适合的焊缝设计。 ![]() 图1 A--对接焊缝 (Butt Joint) B--带法兰对接焊缝 (Butt with U-flange) C--带法兰沟槽焊缝 (Tongue and Groove with U-flange) D--带双舌的沟槽焊缝 (Double Tongue and Groove) 注意几点:
![]() 1 Dukane焊缝设计1.1 对接焊缝1.2 加外挡的焊缝设计1.3 内外带挡料的焊缝设计1.4 典型的车灯焊缝设计2 Extol焊缝设计注明: 振幅(峰值到峰值的距离)。对于常用的高频振动摩擦焊接(240Hz)的振幅大小为0.4-1.8mm。对于低频(120Hz)振动摩擦焊接振幅大小为 1.8-4.0mm。 3 焊接深度与焊接强度采用振动摩擦焊进行焊接的含玻纤的尼龙部件,其焊缝强度与焊接深度的关系曲线如下图。注意,该曲线可能会因零件壁厚和焊缝设计变化而变化。曲线供参考。 从该曲线可以得到以下几点结论
4 振动方向与焊线分布理想情况下,焊接线分布在一个大平面上,不需要考虑振动方向的选择。且这样的焊缝设计容易获得一致的焊接强度。实际中,许多产品的焊接线是三维轮廓,设计时需要考虑以下几点:
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文章分类:
超声波焊接工艺
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