超声波塑料焊接的工艺优势

　　超声波焊接机原理的作业，快捷，节约，效率，环保的焊接工艺，尤其在对热塑性塑料配件的作业以及其他一些工件的合成，尤为突显工作效率的特性，目前超声波焊接机原理被广泛的应用在塑胶制品以及塑胶材质的合成作业，金属部件以及金属材质的合成作业，还有其他一些材质及工业，工艺作业等。

　　它完全超越了旧式溶剂熔接作业，助焊剂焊接，粘结剂粘结等助焊助熔融合成的工艺技术，不但有着节约的优势，因为先进的超声波原理技术，更无作业污染，从而非常环保，完美的焊接作业效果更是可以与材质本身媲美，焊接质量坚实，焊接作业外观美观，焊接作业的密封效果更是旧式工艺无法与之相比较的。

   　 近年来,随着塑料工业的迅速发展,各种塑料制品已被广泛应用于航空、汽车、造船、电子和玩具等各个工业领域,并取得了令人瞩目的成果和经济效益。然而,由于注塑工艺等因素的限制.有相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型,这就需要粘合。而沿用多年的塑料粘结和热合工艺却又相当陈旧。这种陈旧工艺不仅效率低,而且使操作工人整天和刺鼻难闻的粘合剂或高温热源打交道,从而引起环境污染和劳动保护等一系列棘手问题;此外,在塑料零件的粘合过程中.在结合处有粘合剂的流挂现象.致使成品失去光洁和美观;尤为严重的是.这种粘合方法的粘结牢度不高,密封性也较差.不宜粘合要承受压力的容器。显然.这种工艺已不能适应塑料工业发展的需要,于是一种新颖的塑料加工设备——超声波塑料焊接机便应运而生了。超声波焊接机在焊接塑料部件时.既不需要添加任何粘合剂或烙剂,也不必使用热源,并具有操作简便、焊接速度快和质量好等优点。   

超声波塑料焊接机