超声波水口振落是一款可以代替人工剪切水口的新工艺，随着工业革命时代的到来，在高人工成本的背景下，超声波去除塑胶水口和锌合金水口设备已经得到客户的认可并投入到产线使用。
超声波去水口机器是利用超声波机械振动原理，使焊头压住压铸件进行每秒几万次的高频振动，将锌合金上的水口震落分离。目前广泛应用于各种装饰方面锌压铸产品，如家具配件、建筑装饰、浴室配件、汽车零件，灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等锌合金产品的水口震落。
超声波振落水口工作原理：把工件放置在固定模型内，启动开关按钮，超声波振头下压，超声波震动传递到水口于产品的连接处，较大应力就会切断工件进料水口，水口面平整而光滑，不泛白，如直接射出成型般美观，省去了大量的人工，提高了生产效率。
通过超声波能量作用于注塑模产品的水口（流道口）的有限区域，使注塑模产品与其流道分离的工艺被为除水口，当超声波能量激活至横截图很小的水口时，由于高温激活了塑料分子间的摩擦，此处应力增大，致使注塑产品和流道在水口处发生断裂。
除水口特别适用于硬质热塑性塑料，如聚苯乙烯（PS）、尼龙（PA）、ABS、PC、AS、PMMA、POM、ABS+PC、等硬脆塑料材质。软质热塑性塑料（如PP、PE、PVC）在除水口后的断面一致性较差。超声波除水口的优势：效率高，周期短（小于1秒）、断面清洁，便于进行自动化改造。
利用注塑机的机械手取出产品后置于超声波振头的工作面，同时启动超声波，需要的塑胶零件自动掉落料盘，然后机械手取走多余的胶口，方便快捷，实现无人值守，大大提高生产效率，节省了人工。
超声波除水口机器有两种结构： 一种是似于超声波焊接机上下压力的形式，另一种是触碰式的，产品触碰到振动头，产品自动掉落。
卧式超声波去水口机器
一. 产品名称： 卧式超声波去水口机
二. 规格型号： 15khz 2600W，电源220v
三. 系统组成：超声波发生器，超声波换能器，超声波焊头、光电感应系统以及相关连接电缆、机械外壳支架等。
四. 性能介绍：
1.超声波发生器采用美国经典式超声波线路，关键部件均采用进口配件装配，其品质久经考验，长期工作稳定可靠；
2.超声波换能器采用原装日本压电陶瓷晶片，功率强劲、稳定；
3.整机外形大方，配有光电感应系统，可手动操作，也可以配合机械手完成自动化无人工作；
五. 系统描述：
超声波发生器产生的高频电信号，送至超声波振动系统转化为高频机械振动。当外界送来塑胶产品接触超声波焊头工作面时，光电感应触发启动超声波系统，能够快速振落模塑件多余的胶口。
