旋转焊接是一种经济快速的塑料连接方法。该方法要求产品焊接区域必须是回转结构（圆形）。产品下零件固定在夹具中，上零件固定在旋转头中。旋转头带动上零件旋转并压紧下零件。旋转动能转化为摩擦热，然后上下零件接触部分熔融在一起。
旋转焊缝设计
一个有效的焊缝结构设计，包括两个零件的过盈（干涉量或叫做剪切量）、溢料挡槽、旋转角度指示标记和承受扭矩的止口等设计。设计时应注意以下几点：
上下零件设计要带自定位特征，能够方便的上下对位。
为了防止变形，零件结构和壁厚设计要能够承受一定的压力，例如400-1000N。
焊接筋下方必须有足够的支撑，尤其对于薄壁件，需要增加支撑法兰设计。
常见的设计如下，其中参数说明见下表。
焊接深度＞2T（当T≤1mm），实际为了避免过多溢料一般小于2mm。焊接深度典型范围在0.7-2mm之间。
其余变形体（带挡料槽设计 ）如下：
挡料槽面积要大于熔料面积的一半。焊接深度D=0.7-2mm。
挡料槽面积要大于熔料面积的一半。焊接深度D=0.7-2mm。
下图是支撑法兰设计参考。尤其对于薄壁件，该结构设计可大大提高支撑刚度，提高焊接强度。
另外，零件设计时要考虑上下零件应设计止口特征，用来传递扭矩和固定产品。
常见的止口设计有：
加强筋
凸起
通孔
缺口
零件本身的非圆结构
